自動噴(pen)號后的鋼坯

車間(jian)中(zhong)，這些(xie)自動化設備甚至是不起眼的(de)(de)，卻是真正的(de)(de)小(xiao)身(shen)體大能(neng)量，它們分布在最(zui)是高溫(wen)炙烤的(de)(de)地方(fang)，高效精(jing)準，日(ri)夜不休，替代了原(yuan)先堅守在這些(xie)崗位的(de)(de)工人們，用智能(neng)力量為每一(yi)塊(kuai)鋼坯(pi)的(de)(de)生產保駕護(hu)航。

傳統(tong)生產(chan)模(mo)式中(zhong)，板坯噴號是(shi)由(you)人工用粉筆書(shu)寫，板坯去毛刺、結晶器(qi)加渣等(deng)工序也(ye)由(you)人工完成，存在高溫、熱輻射傷害(hai)、勞(lao)動強度大、危險系數高、效(xiao)率(lv)低下、操作(zuo)人員多等(deng)缺點。目前精煉部連鑄(zhu)車間采用鐳目公司的智(zhi)能機器(qi)人噴號機，避(bi)免(mian)了字跡(ji)(ji)不清晰、錯編漏編等(deng)問題，且頗具字跡(ji)(ji)工整、精確度高、安全等(deng)優(you)勢(shi)。

自動祛毛(mao)刺(ci)機在鋼坯高溫運送(song)過程中就(jiu)可快速去除(chu)毛(mao)刺(ci)，大大提高去毛(mao)刺(ci)效果(guo)。

人工加渣

板坯結晶器(qi)自動加(jia)(jia)渣(zha)機勻速(su)定時加(jia)(jia)渣(zha)，保證結晶器(qi)中渣(zha)層均勻分(fen)布，降(jiang)低質量(liang)缺陷，解放了人(ren)工勞動力，使鋼坯生產過程更(geng)加(jia)(jia)規范和(he)高效。

實業股份精(jing)煉(lian)部領導采(cai)取試點取代(dai)、以點帶(dai)面的方式，逐(zhu)步實現全面智能化生(sheng)產，自(zi)動化車間指日(ri)可待(dai)。

我(wo)國(guo)“十四五”規劃(hua)明(ming)確提(ti)出要提(ti)升產業(ye)鏈供應鏈現(xian)代化(hua)水平，推動(dong)(dong)傳統產業(ye)高端化(hua)、智(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)、綠色(se)化(hua)，實現(xian)智(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)工業(ye)生產已(yi)是不可避免的主題。青拓集團也將緊跟現(xian)代化(hua)工業(ye)改革步(bu)伐，推動(dong)(dong)智(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)生產逐步(bu)擴大(da)和優化(hua)，契(qi)合我(wo)國(guo)“十四五”規劃(hua)與(yu)2035年遠景目(mu)標，致力科技(ji)創新，融入時代大(da)潮，以奮(fen)進之姿譜(pu)寫自動(dong)(dong)化(hua)智(zhi)(zhi)(zhi)能生產新篇章。