以勤為先(xian)  鏖戰一線

“實踐(jian)(jian)出真(zhen)知(zhi)。”周小明(ming)把自己的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)心得(de)概括(kuo)為這樣(yang)一句簡練的(de)(de)(de)話。他(ta)平時(shi)刻(ke)苦(ku)鉆研連鑄(zhu)理論知(zhi)識(shi)，注重(zhong)通過(guo)實踐(jian)(jian)和理論相(xiang)結合。同時(shi)，周小明(ming)始終(zhong)把做“事(shi)(shi)先做人、萬(wan)事(shi)(shi)勤為先”作(zuo)為自己的(de)(de)(de)行(xing)為準則，凡事(shi)(shi)想在前(qian)、干在前(qian)，用實干精(jing)神和實際行(xing)動(dong)影響人、帶動(dong)人。多(duo)年(nian)來，周小明(ming)始終(zhong)堅持奮(fen)戰在一線，車(che)間里常(chang)常(chang)能看到他(ta)專注而忙碌的(de)(de)(de)背(bei)影。在檢查鑄(zhu)坯(pi)時(shi)，工(gong)作(zuo)環境溫度有50多(duo)攝(she)氏(shi)度，鑄(zhu)坯(pi)則100攝(she)氏(shi)度至(zhi)500攝(she)氏(shi)度不等，臉馬上就被烤紅(hong)了(le)，工(gong)作(zuo)時(shi)間他(ta)經(jing)常(chang)“紅(hong)著(zhu)臉”，人稱“紅(hong)臉漢(han)子”。他(ta)這種全身(shen)心投入的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)態度也時(shi)刻(ke)影響著(zhu)身(shen)邊人，在部(bu)門內部(bu)營(ying)造了(le)愛崗敬業勤工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)好氛圍(wei)。

降本增(zeng)效 成果顯(xian)著(zhu)

“能(neng)自(zi)動(dong)化(hua)就必須實現自(zi)動(dong)化(hua)”是周(zhou)小明(ming)常在(zai)設(she)備負責人面前說(shuo)的(de)(de)一(yi)句話。抱著勢在(zai)必得(de)的(de)(de)決心，周(zhou)小明(ming)先(xian)后推進了(le)青(qing)拓鎳業連鑄(zhu)機(ji)開澆自(zi)動(dong)升速功(gong)能(neng)、切割(ge)定(ding)尺報警(jing)功(gong)能(neng)、鋼(gang)坯(pi)定(ding)位系統(tong)、連鑄(zhu)機(ji)停機(ji)記錄系統(tong)的(de)(de)改進等(deng)工作，不僅解放了(le)員工的(de)(de)雙手，而且也(ye)提(ti)高了(le)精準度。在(zai)連鑄(zhu)設(she)備管理(li)方面，他(ta)改善扇形段、結晶器履歷(li)表，記錄設(she)備線(xian)上線(xian)下全生(sheng)(sheng)(sheng)命周(zhou)期內的(de)(de)舉措，為后續分析提(ti)供(gong)了(le)詳細(xi)資(zi)料(liao)，使(shi)一(yi)線(xian)生(sheng)(sheng)(sheng)產更(geng)加完善與(yu)高效。推動(dong)制造業升級(ji)，周(zhou)小明(ming)開發連鑄(zhu)一(yi)級(ji)控制程(cheng)序10余項，尤其(qi)是開發200系不銹鋼(gang)啟鑄(zhu)升速控制模式，使(shi)得(de)啟鑄(zhu)漏鋼(gang)率(lv)由(you)0.53%降至0.1%，減少了(le)生(sheng)(sheng)(sheng)產事故。

鍥而不(bu)舍 攻堅克難

2018年，青拓(tuo)開始著手研(yan)(yan)發高強度含氮奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)QN1803。QN1803在開發過(guo)程中(zhong)，第一次(ci)(ci)工業試(shi)制整爐報(bao)廢。但周(zhou)(zhou)小(xiao)明則認為(wei)，攻克(ke)高氮鋼(gang)的連(lian)鑄技(ji)術這一世界性難題才是發揮自(zi)己才能的好(hao)機會。多次(ci)(ci)試(shi)驗后，周(zhou)(zhou)小(xiao)明及青拓(tuo)研(yan)(yan)發人員獨辟蹊(xi)徑，選擇了(le)合(he)適的保護渣，從而解決了(le)鑄坯全面(mian)性凹陷問(wen)題。經過(guo)13次(ci)(ci)試(shi)產(chan)，最后連(lian)續奮戰36小(xiao)時，QN1803鑄坯表面(mian)全磨率由100%降(jiang)至10%以下，研(yan)(yan)發最終取(qu)得(de)了(le)成(cheng)功。

2016年(nian)，在(zai)筆尖鋼(gang)研(yan)發過(guo)程中，周小明(ming)全程參與(yu)攻克筆尖鋼(gang)耐腐蝕性這(zhe)一難(nan)點(dian)。他負(fu)責(ze)控制(zhi)鑄坯(pi)(pi)增碳和(he)鑄坯(pi)(pi)表面(mian)質量。面(mian)對(dui)不熟悉(xi)的技術難(nan)題(ti)，他查閱(yue)相(xiang)關(guan)資料，了解易(yi)切(qie)削元素對(dui)凝固組(zu)織(zhi)、結晶器彎月面(mian)、表面(mian)張力(li)(li)的影響，多次試驗后使(shi)得(de)鑄坯(pi)(pi)夾雜等缺陷(xian)得(de)到有效控制(zhi)。最終經過(guo)各公司(si)相(xiang)關(guan)人員的共同努力(li)(li)，筆尖鋼(gang)一次性試產成功。

突破(po)傳統 創新(xin)思維

技術創新方面，周小明常采用移(yi)花接木之(zhi)(zhi)法解(jie)決(jue)棘手問題。在線調寬(kuan)(kuan)技術常規用于碳鋼板坯(pi)的(de)連(lian)鑄(zhu)生產，而400系鐵(tie)素(su)體不銹(xiu)鋼在連(lian)鑄(zhu)生產過程中存在蠕變現象，連(lian)鑄(zhu)坯(pi)寬(kuan)(kuan)度控制(zhi)成為世界(jie)難題。周小明提出(chu)移(yi)“在線調寬(kuan)(kuan)之(zhi)(zhi)花”接在“400系鐵(tie)素(su)體不銹(xiu)鋼之(zhi)(zhi)木”上，經過鑄(zhu)坯(pi)寬(kuan)(kuan)度演變數(shu)據的(de)收集及調寬(kuan)(kuan)機制(zhi)的(de)建立，使430不銹(xiu)鋼連(lian)鑄(zhu)坯(pi)寬(kuan)(kuan)度命(ming)中率由75%提升至90%以(yi)上。（青拓集團/供(gong)稿）